La saponification à froid est une méthode artisanale qui permet de produire des savons surgras riches en glycérine végétale.
Il s’agit du mélange d’un corps gras (huiles végétales) et d’un agent alcalin (soude). Cela donne, en chimie, du savon et de la glycérine végétale. Contrairement au procédé industriel « à chaud » nous conservons toute la glycérine végétale produite car c’est elle qui donne à nos savons leur pouvoir hydratant.
Nous formulons nos savons de manière à ce qu’une partie des huiles végétales ne soit par transformée en savon. C’est ce que l’on appelle le surgras. C’est ce complexe d’actifs réparateurs contenus dans les huiles végétales et le beurre de karité qui nourrit la peau et répare le film hydrolipidique le temps qu’il se reforme naturellement.
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La fabrication des savons
Les grandes étapes
de la fabrication
01
Préparation de la lessive de soude
02
Pesée des huiles et des beurres végétaux
03
Les huiles et beurre solides sont fondus à basse température (40 à 45 °).
Les huiles liquides sont ajoutées par la suite.
Les huiles liquides sont ajoutées par la suite.
04
Mélange de la lessive de soude aux huiles végétales et création d’une émulsion
05
Ajout du mélange huiles essentielles + colorants naturels
06
La saponification démarre dès l’obtention de la trace.
07
Le mélange est versé dans des moules.
Le bloc de savon est démoulé au bout de 24h.
Le bloc de savon est démoulé au bout de 24h.
08
Après démoulage, le bloc de savon est découpé en barres (1kg) puis en pains (100g).
09
Après une phase de « cure » de 4 à 6 semaines nécessaire au séchage et à l’achèvement total de la saponification, les savons sont emballés et prêts à rejoindre votre salle de bains !
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